钢结构工程质量控制要点

　　钢结构具有强度高，重量轻，塑性和韧性好，抗震性能好，工业装配度高，综合经济效益显着，外形美观等优点。它被广泛应用于现代建筑工程中，用于工厂结构，板壳结构，高耸的电视塔和桅杆结构，桥梁和仓库等都是跨越，高层和超高层建筑。近年来，随着尖锐随着中国钢铁产量的增加，钢结构越来越成为中国工程建设的主要结构体系，在一系列鼓励钢铁使用的国家政策的推动下。

　　钢结构施工阶段质量控制要点，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，加强施工阶段的质量管理，并通过有效的检验手段来确保钢结构工程质量。

　　焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，钢结构施工绝大部分采取自动埋弧施焊，个别部位手工电焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，问题主要有焊瘤、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等，可以通过焊缝外观检查和焊缝尺寸检测来控制焊接质量。

　　为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，必须保证连接面处理达到规范要求，包括表面喷丸处理、材料平整密贴以及螺栓孔加工精度等。高强螺栓必须分两次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范并控制好施工扭矩，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。

　　高强度螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准规定。高强度螺栓必须经检验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。

　　除锈及涂装质量的合格与否直接影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及火灾时耐火时间。涂刷防腐及防火材料前，应将铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物彻底清除，除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准规定，除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使防腐及防火材料粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。同时严格控制涂刷遍数及涂层厚度。

　　使用阶段与建造阶段及老化阶段相比，该阶段的平均风险函数往往最低，这是结构领域研究的一个误区。该阶段可能影响结构安全的主要因素有：超载或使用不当引发地基下沉；任意开洞、局部改造削弱了构件截面和结构整体性；生产操作不当，造成构件或结构损坏但未及时修复；使用条件恶劣如表面锈蚀，未执行结构定期检查维修规定：不可抗力因素，如火灾、水灾、地震、爆炸等。

　　为保证经正常设计、施工的钢结构工程在设计使用年限内具有规定的可靠度，在使用阶段建设单位应对钢结构进行定期检查或维修，必要时委托专业机构进行可靠性鉴定，以确保钢结构的安全性、适用性和耐久性。

　　只有通过科学设计和正确的施工才能确保钢结构的安全使用。本文在对钢结构工程进行研究的基础上，总结了钢结构设计，施工和使用中应注意的问题。建筑单元与使用单元的联合管理，提高了钢结构的质量。